有效處理RY高溫導(dǎo)熱油泵使用中的故障可提升設(shè)備

日期：2018年07月24日???信息來源：未知

有效處理RY高溫導(dǎo)熱油泵使用中的故障可提升設(shè)備使用效率
RY高溫導(dǎo)熱油泵使用中如何遇到設(shè)備軸承溫度升高，使用者應(yīng)根據(jù)實際情況進行分析，并找出故障原因，下面小編為大家分析一下。
1、原因：軸彎曲。消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2、原因：潤滑劑太多。消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。
3、原因：軸承潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度異常。消除措施：在確認原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。
如果在使用過程中，出現(xiàn)無液體介質(zhì)提供，供給液體介質(zhì)不足或壓力不足的情況，使用者可以采取以下方法解決：
1、抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入管道口徑不足。消除措施：增大吸入管道口徑，向廠家咨詢。
2、底閥太小。消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
3、底閥或入口管浸沒深度不夠。消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
4、葉輪間隙太大。消除措施：檢查間隙是否正確。
5、葉輪損壞。消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
6、葉輪直徑太小。消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
7、壓力表位置不正確。消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
為了有效避免RY高溫導(dǎo)熱油泵故障的發(fā)生，我們在操作相關(guān)設(shè)備時應(yīng)做好監(jiān)控預(yù)測性維護，這種維護方法的安排是以設(shè)備的實際工作狀況為依據(jù)，通過設(shè)備的監(jiān)測結(jié)果來實施。具體視有沒有異常的機械振動，軸承部位溫度是否過高，潤滑情況如何，以及其它異常現(xiàn)象等決定。如果某個選定的參量達到了預(yù)定的臨界值，設(shè)備就要停機檢修，從而避免更嚴(yán)重的故障發(fā)生。這種方案具有豐富經(jīng)驗和技術(shù)的維護人員來做這項測量預(yù)警工作時，其優(yōu)點是明顯的。整個工作可以有條不紊地進行，而且購買零配件時間充裕，不用預(yù)先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標(biāo)明確，按需要進行維修，所以對提高生產(chǎn)效率是相當(dāng)有益的。這種方案的缺點是必須購置相應(yīng)的檢測設(shè)備，以及對人員進行培訓(xùn)等。這項工作也可以聘請維護人員來進行。